傳統(tǒng)中藥往往被認為存在有效成分含量低、雜質(zhì)多、質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點，同時用藥多建立在經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，難以與現(xiàn)代醫(yī)學接軌。隨著中藥技術(shù)的不斷提高，為解決這個問題，中藥走上提取和純化的道路。近幾十年來，中草藥的生產(chǎn)正從機械化向現(xiàn)代化發(fā)展。中藥浸膏的制備包括提取、澄清、過濾和蒸發(fā)等許多的單元操作。提取是其中很重要的單元操作，是大多數(shù)中藥生產(chǎn)的起點。提取工藝直接關(guān)系到中藥材的利用率和后續(xù)加工的難易。提取工藝可以視為中藥生產(chǎn)現(xiàn)代化的重要環(huán)節(jié)，因此，研究并優(yōu)化中藥提取工藝十分必要。

針對中藥提取工藝中能耗、物耗大，雜質(zhì)多，效率低的狀況，近年來，白云山中藥廠的技術(shù)人員對中藥提取工藝進行了摸索與優(yōu)化，在保持“中藥特色”的前提下，逐步實現(xiàn)中成藥生產(chǎn)的科學化、規(guī)范化和標準化。其中自行設計、研制的索氏熱回流連續(xù)提取工藝線路和設備的應用，顯著提高有效成分的提取率和提取生產(chǎn)效率，白云山中藥廠將這一技術(shù)應用于復方丹參片的生產(chǎn)當中，使其提取的有效成分丹參酮ⅡA的含量達到0.4g/s,為國家藥典標準的2倍以上，遠遠超過其他同類產(chǎn)品。 同時該技術(shù)的應用在溶劑回收循環(huán)使用和能耗降低成本控制方面得到直接的效益，大大降低消費者服用的成本費用，成為真正的高效高值產(chǎn)品。